Hvordan velge riktig støvoppsamlingsfilterpose?

Å velge riktig støvfjerningsfilterpose er avgjørende for støvfjerningseffektivitet, utstyrets levetid og miljøoverholdelse. Nylig delte SMCC profesjonelle tekniske retningslinjer, som tydelig sier at det vitenskapelige utvalget av filterkomponenter for industrielt støvfjerningsutstyr er basert på driftstemperatur, røykgasssammensetning, støvegenskaper og rengjøringsmetoder. Retningslinjene har viktig veiledende betydning for å forbedre støvfjerningseffektiviteten, redusere driftskostnader, forlenge utstyrets levetid og sikre miljøutslippsstandarder

1.Rykgass arbeidsforhold: Kjernegrunnlag forFilterposeUtvalg

Som kjernekomponenten i posefilteret, bestemmer ytelsen til filterposen direkte stabiliteten og miljøbeskyttelseseffekten til støvfjerningssystemet. Teknologisenteret påpeker at riktig valg av filterposer må baseres på et presist grep om arbeidsforholdene.

Match temperaturmotstanding

Utvalget av filterposer er primært basert på temperaturen på røykgassen, og tilsvarende filtermaterialer tilpasses etter temperaturområdet.

Normal temperaturtilstand (＜ 130 ℃):Polyester nålestanset filt og andre filterposer med normal temperatur kan velges.

Filterpose i polyester

Middels temperaturforhold (130 ℃ -180 ℃):egnet for PPS filterposer, PPS og PTFE blandede filterposer, egnet for scenarier som kullkjemisk industri og kullkraftverk. 

PPS filterpose

Høye temperaturforhold (180 ℃ -280 ℃):Karbonreduserende filterposer kan brukes, med en maksimal temperaturmotstand på 260 ℃, egnet for avfallsforbrenning, sement og metallurgisk industri.

Aktivert kullfilterpose

Ultrahøye temperaturforhold (>280 ℃):Metallfilterposer med høy entropi anbefales, med en maksimal driftstemperatur på opptil 800 ℃.

Filterpose i metall

Fuktighet i røykgass

Fuktigheten til røykgassen påvirker direkte stabiliteten til filterposedriften.

Gasser med høy luftfuktighet med en relativ fuktighet på over 80 % er utsatt for kondens under høye temperaturer og SO ₂-forhold, noe som forårsaker blokkering av filterposen og utstyrskorrosjon. Derfor er det nødvendig å prioritere bruk av filtermaterialer som er motstandsdyktige mot hydrolyse, har en glatt overflate og er enkle å rengjøre, og kontrollere røykgasstemperaturen til å være 10-30 ℃ høyere enn duggpunkttemperaturen.

Kjemisk korrosjonsbestandighet

Den kjemiske korrosiviteten til røykgassen bestemmer samsvarsgraden av kjemisk motstandsdyktighet for filtermedier.

Polyester:motstandsdyktig mot syre og alkali ved romtemperatur, men lett hydrolysert ved høye temperaturer;

Polypropylen:korrosjonsbestandig, men begrenset i temperaturbestandighet;

Aramid:har god temperaturbestandighet, men svak kjemisk motstand ved høye temperaturer;

PPS:syre- og alkalibestandig, hydrolysebestandig, men med begrensede antioksidantegenskaper, egnet for miljøer med oksygeninnhold <10 %;

PTFE:har den beste kjemiske motstanden, men er relativt dyr;

P84:God total ytelse, gjennomsnittlig hydrolysestabilitet.

2. Fysiske og kjemiske egenskaper for støv: Nøkkelvalgsfaktorer

Vedheft og utflytning av støv påvirker rengjøringen og levetiden til filterposer.

Støvslitasjemotstand

Hydrofilt og utflytende støv er utsatt for å sette seg fast og danne poser. Hydrofobe, glatte overflater og ikke-pillende filterposer bør velges, med prioritet til belagte filtermaterialer og plastbrente plater. Støv med høy vedheft bør behandles med strukturelle filterposer som er enkle å rengjøre.

Slitasjemotstanden til støv bestemmer slitestyrken til filterposer.

Uregelmessig og høy hardhet støv har sterk slitestyrke, og det er nødvendig å bruke filtermaterialer med utmerket slitestyrke, og strengt kontrollere luftstrømhastigheten og jevnheten; Glassfiberfilterposer behandlet med silikonolje, grafitt og PTFE kan forbedre deres slitasje- og bøyemotstand.

Støvbrennbarhet og statisk elektrisitet

Antennelighet og elektrisk ladning av støv innebærer sikkerhetskrav.

Brannfarlig og eksplosivt støv bør behandles med flammehemmende og antistatiske filterposer. Ledende fibre av rustfritt stål eller modifiserte ledende fibre bør legges til fibrene for å gi kontinuerlig ledningsevne og redusere risikoen for elektrostatiske gnister.

3. Rensemetode for støvsamler: Viktig valgtilstand

Rengjøringsmetoden bestemmer direkte strukturen og materialvalget til filterposen. Ulike rensemekanismer har stilt differensierte krav til de mekaniske egenskapene til filterposer.

Pulsstrålerengjøringer en rensemetode med høy kinetisk energi som krever bruk av tykke, slitesterke og sterke nålestansede filt eller komprimerte filtfilterposer.

Kammer tilbake blåsing og vibrasjon tilbake blåserer støvrengjøringsmetoder med lav kinetisk energi, og det anbefales å bruke lette, myke og lett deformerbare vevde filterposer eller tynn nålestanset filt.

Mekanisk vibrasjonkrever at filterposene er tynne og glatte, noe som bidrar til vibrasjonsoverføring.

Konklusjon

Utvalgsspesifikasjonene for filterposer og filterpatroner som ble utgitt denne gangen, integrerer omfattende parametere som temperatur, fuktighet, korrosjon, støv og rengjøring for å danne et standardisert og praktisk industrielt støvfjerningsfilterkomponentvalgssystem, som gir teknisk støtte for design, renovering og stabil drift av støvfjerningssystemer for miljøvern i ulike bransjer. Med den kontinuerlige forbedringen av industrielle miljøvernkrav, vil vitenskapelig utvalg ytterligere fremme effektiv, rimelig og langsiktig drift av støvfjerningssystemer.

Hvis du trenger hjelp til å velge riktig filterpose for prosjektet ditt, kontakt teamet vårt for gratis teknisk støtte.

E-post: info@trustyfilter.com